Laboratorio técnico acreditado
Beneficios clave del laboratorio
Nuestros ensayos no destructivos y análisis espectrográficos detectan defectos antes de que lleguen a producción. Cada servicio está diseñado para bajar la tasa de rechazo mecánico y alargar la vida útil de tus componentes críticos.
Suscribite y accedé a casos reales de control de calidad, calibración CMM y análisis espectrográfico. Sin promesas vacías, solo datos que mejoran tu proceso B2B.
Informe de fatiga en fundición
Cada mes recibirás un análisis detallado de un caso real de detección de microfisuras en subansambles de fundición seriados. Incluye datos de espectroscopia y recomendaciones de ajuste.
Protocolo de calibración CMM
Guía paso a paso para verificar tu máquina de medición por coordenadas según ISO 10360-2. Ideal para laboratorios que buscan reducir incertidumbre en tolerancias submicrométricas.
Alertas de aleaciones críticas
Notificaciones cuando detectamos variaciones en composición química de titanio, acero o aluminio en lotes de producción. Datos de espectrometría de chispa en menos de 5 minutos.
Nuestro laboratorio combina trazabilidad metrológica, equipos certificados y personal con más de 12 años en control de calidad industrial. No ofrecemos promesas genéricas, sino datos concretos que respaldan cada informe.
Cada ensayo se ejecuta bajo procedimientos acreditados con patrones calibrados por entes nacionales. Los certificados incluyen incertidumbre expandida y factor de cobertura k=2.
Contamos con espectrómetros de chispa OES, máquinas CMM de puente con precisión de 0.6 µm y sistemas de ultrasonido phased array para detección de fisuras sub-superficiales.
No entregamos opiniones. Cada reporte incluye gráficos de espectros, mapas de coordenadas 3D y tablas de composición química con límites de detección y repetibilidad.
Clientes del sector automotriz y metalmecánico reportan una disminución del 28% en piezas rechazadas tras implementar nuestros controles de fatiga temprana.
Desde la recepción de la muestra hasta la entrega del certificado digital. Urgencias con prioridad en 24 horas sin recargo adicional para clientes con contrato anual.
Hemos auditado más de 15.000 subansambles de fundición gris y nodular para fabricantes de cigüeñales, bielas y carcasas de bombas hidráulicas en Argentina y Brasil.
Respuestas claras sobre nuestros procedimientos de control de calidad, metrología 3D y análisis espectrográfico.
Ejecutamos ensayos ultrasónicos, espectroscopia de emisión óptica, medición tridimensional por coordenadas (CMM) y análisis de fatiga controlada. Cada método se aplica según el material y la geometría de la pieza, con protocolos ajustados a normas ISO y ASTM.
El análisis completo, desde la preparación de la muestra hasta el informe, se completa en menos de 5 minutos por probeta. Para lotes de hasta 30 muestras, el tiempo total no supera las dos horas, incluyendo la verificación de elementos traza y la certificación de composición química.
Nuestras máquinas de medición por coordenadas alcanzan incertidumbres por debajo de 1 micra en piezas de hasta 800 mm. Realizamos calibraciones periódicas con artefactos patrón certificados según ISO 10360-2, asegurando repetibilidad en tolerancias submicrométricas para componentes críticos de fundición y mecanizado CNC.
Combinamos espectroscopia de emisión óptica con ensayos ultrasónicos para identificar defectos sub-superficiales antes de que se conviertan en fallos catastróficos. Nuestro método correlaciona señales espectrales con grietas visibles en microscopía electrónica, logrando una tasa de detección del 94% en cigüeñales y bielas.
Sí, cada análisis genera un informe técnico detallado con los resultados de las mediciones, las desviaciones encontradas y la conformidad respecto a las normas aplicables. Los informes incluyen datos de repetibilidad, incertidumbre y trazabilidad metrológica, aptos para auditorías internas y certificaciones B2B.
Recomendamos identificar cada pieza con un código único, adjuntar la especificación técnica del material (norma, grado, composición esperada) y definir los criterios de aceptación. Para mediciones CMM, es necesario indicar las tolerancias geométricas y los puntos de medición críticos. Nuestro equipo puede asesorarle en la preparación si lo solicita.